铜雕的制作过程

　　青铜器是高技能专业人才的工作，可以通过采用学生一些自己A的铸造生产工艺，包括失蜡铸造（以及它的现代分拆上市的熔模铸造），砂型铸造，离心进行铸造。铜星雕塑图片出土的铜雕经常是泥锈混浊，纹饰不清，进行适当的清洗，让泥土自行脱落，而后用小毛刷轻轻刷洗，遇到有影响纹饰的土锈，可用小竹签慢慢剔除，切忌用铜刷或硬毛刷着力刷洗，更不能用利器清理打磨，否则会毁坏铜雕，而失去收藏价值。铜雕生于商周，是以铜料为胚，运用雕刻、铸塑等手法制作的一种雕塑。铜雕艺术主要表现了造型、质感、纹饰的美，多用于表现神秘有威慑力的宗教题材。铜佛像就是其中的一种。铜星雕塑制作一般都要经过金属冶炼、锻造、雕刻、镀金、磨光、上红等几个重要的工序。工序比较复杂，工艺也十分考究。“青铜”也适用不同金属作为雕塑由电铸（galvanoplasty），虽然我们这些城市雕塑是典型的纯铜制造不涉及中国金属具有铸造。

　　失蜡法

在失蜡模型或熔模铸造中，艺术家从一个全尺寸的雕塑模型开始，* 常见的是未干的油，如粘土小雕塑或泥塑模型，需要较长的时间(水干) ，粘土和水基粘土必须保护较大的雕塑或雕塑，这样才能捕捉到雕塑家所描绘对象的大量动作。这个模具是用粘土做的，可以是石膏模具上的一块，也可以是柔韧的凝胶或类似橡胶的材料，用几块石膏涂层固定住。通常，石膏模型将从这个模具，并可以进一步改进。这种石膏作为一种艺术品保留下来，直到找到一个赞助人来资助一个青铜铸件，要么来自原来的模具，要么来自一个用完成的石膏正面材料制成的新模具。

一旦从模具中获得的蜡被生产出来(中空的放大雕塑)，它就从模具中被铸造出来。对于空心雕塑，然后用铸造用的相同金属销将型芯铸造到间隙中，并保持在适当的位置(蜡熔化后)。添加到一个或多个用于熔融金属注射雕塑的蜡浇口中-液态金属通常从浇注杯的雕塑底部引导，然后从底部填充，以避免飞溅和湍流。附加门可以在中间位置向上，也可以在里面增加各种通风口，气体可能会被截留。(排气孔不需要陶瓷外壳铸造，让流道简单直接。)完整的蜡结构(和芯，如果之前添加的话)，然后放在另一个模具或外壳中，在窑中加热，直到蜡投入运行并去除所有水分。投资，然后很快充满铜液。去除所有的蜡和水分可以防止液态金属通过蒸汽和蒸气从模具中逸出。

青铜铸造专业的学生通常会直接用蜡制作模型，这种模型是用蜡制成的，可以在芯部上方形成，如果是中空的，就用芯部铸造。如果没有模具和铸造工艺失败，艺术品也将丢失。金属冷却后，外部的陶瓷/粘土被削弱，露出蜡的形状，包括芯销、浇口、通风口和冒口。所有这些都是用抛光锯和工具磨损去除的，去除核心材料以减少内部腐蚀的可能性。不完全的气穴或包埋物产生空洞，然后通过焊接、雕刻等修正。浇口和通风口处的小缺陷，这些地方的连接需要进行处理和抛光。